噴砂設備的工藝流程與選材應用

噴砂設備工作流程
噴砂工藝預處理階段是指噴涂工件前，噴涂工件表面之前的保護層應進行的工作。
噴砂處理前后處理質量好，影響涂層的附著力，外觀，涂層耐潮濕和腐蝕等。預處理工作不好，腐蝕會在涂層下不斷擴散，涂層成片脫落。經過對表面的小心清理和工件的一般簡單清理，與陽光曝曬涂層相比，壽命可以達到4-5倍的差距。表面清潔有許多方法，但最常用的方法是：溶劑清洗，酸洗，手工工具，電動工具。
 噴砂工藝階段
噴砂過程是利用壓縮空氣作為動力形成高速射流，射流等高速射流在工件表面上進行加工，工件表面的外觀發生變化，由于磨料對沖擊的影響工件表面和切割效果，工件表面有一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的力學性能得到改善。

噴砂機的選材及應用

1.預處理：電鍍，噴漆，噴涂等均在噴砂處理前進行覆蓋，表面絕對潔凈，大大提高了涂層的附著力和耐腐蝕性。

2.清理：鑄件，沖壓件，焊接件，熱處理件等金屬零件以氧化物，殘渣，污物;非金屬制品表面清洗，陶瓷胚胎表面黑斑去除和恢復涂料圖案等。

3.舊裝修：汽車，摩托車，機電設備，所有移動部件翻新清洗。同時消除疲勞，延長使用壽命。

4.裝飾：所有金屬制品和非金屬制品（塑料，水晶，玻璃等）消除表面痕跡，氬光霧面，產品表面提升檔次。

5.模具處理：模具表面氬光霧處理，圖文制作，模具清洗，不傷模具表面，保證模具精度。

6.毛刺處理：微加工零件去除小毛刺，塑料零件溢出膠邊消除。

7.壞的產品返工：去除不良的產品覆蓋，表面著色和不良的印刷去除