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噴砂設備的工藝流程與選材應用
編輯:杭州有限公司時間:2017-11-11
噴砂設備工作流程
噴砂工藝預處理階段是指噴涂工件前,噴涂工件表面之前的保護層應進行的工作。
噴砂處理前后處理質量好,影響涂層的附著力,外觀,涂層耐潮濕和腐蝕等。預處理工作不好,腐蝕會在涂層下不斷擴散,涂層成片脫落。經過對表面的小心清理和工件的一般簡單清理,與陽光曝曬涂層相比,壽命可以達到4-5倍的差距。表面清潔有許多方法,但最常用的方法是:溶劑清洗,酸洗,手工工具,電動工具。
噴砂工藝階段
噴砂過程是利用壓縮空氣作為動力形成高速射流,射流等高速射流在工件表面上進行加工,工件表面的外觀發生變化,由于磨料對沖擊的影響工件表面和切割效果,工件表面有一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的力學性能得到改善。
噴砂機的選材及應用
1.預處理:電鍍,噴漆,噴涂等均在噴砂處理前進行覆蓋,表面絕對潔凈,大大提高了涂層的附著力和耐腐蝕性。
2.清理:鑄件,沖壓件,焊接件,熱處理件等金屬零件以氧化物,殘渣,污物;非金屬制品表面清洗,陶瓷胚胎表面黑斑去除和恢復涂料圖案等。
3.舊裝修:汽車,摩托車,機電設備,所有移動部件翻新清洗。同時消除疲勞,延長使用壽命。
4.裝飾:所有金屬制品和非金屬制品(塑料,水晶,玻璃等)消除表面痕跡,氬光霧面,產品表面提升檔次。
5.模具處理:模具表面氬光霧處理,圖文制作,模具清洗,不傷模具表面,保證模具精度。
6.毛刺處理:微加工零件去除小毛刺,塑料零件溢出膠邊消除。
7.壞的產品返工:去除不良的產品覆蓋,表面著色和不良的印刷去除
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